Abans introdueix la manera de triarmàquina de formar rotlles,hauríeu de conèixer les característiques deaixò.
1. L'equip de la màquina formadora de rotlles està controlat per PLC i s'estableixen múltiples proteccions durant la producció normal.
2. El llit està soldat amb placa d'acer i temperat per eliminar l'estrès intern i evitar la deformació del cos.
3. El marc de conformació és una estructura de ferro colat i ha estat temperat. Alta resistència i llarga vida útil. El material del corró és 40Cr i la duresa després de l'apagat i el tremp és HB280.
4. El material del motlle de formació és GCr15, apagat i la duresa és HRC56-62 °C. L'estructura de transmissió és la transmissió de la caixa d'engranatges, i cada marc de formació té una màquina lleugera de quilla d'acer. Pot fer que l'equip funcioni al llarg del temps i tingui una llarga vida útil.
Hi ha 4 maneres de triar la màquina formadora de rotlles:
1. & quot;Precís".La longitud i la mida de la quilla produïda per la màquina, la posició relativa i la mida de diversos forats funcionals, especialment la posició relativa i la precisió de la mida dels forats de clot, han de ser precises.
L'estàndard d'alta gamma a la indústria és que l'error de longitud del component és de ± 1,0 mm i l'error de mida de la posició relativa del forat de la cavitat és de ± 0,5 mm, per garantir que els components produïts siguin coherents amb els dibuixos de disseny. Instal·lació suau al lloc de construcció, reduint els costos laborals addicionals.
Els problemes habituals amb dimensions de components inexactes són els següents:
a. Quan la màquina està en producció lenta, la precisió de les peces és acceptable, i quan la velocitat de funcionament augmenta a la normal o ràpida, augmenten diversos errors dimensionals.
b. Quan la màquina produeix components curts, la mida és adequada. Quan es produeixen components llargs de 5 metres o més, l'error de precisió dimensional augmenta significativament.
2. & quot;Ràpid".Partint de la premissa de"precisió ", la velocitat de discussió és significativa. Preneu com a exemple el tipus de placa C89 més utilitzat. Com a usuari, aquest factor s'ha de tenir en compte a l'hora de comprar l'equip.
3. & quot;Estable".Durant el procés de producció, l'equip funciona de manera estable sense embussos. Quan es produeixen components horitzontals de quilla que penetren a través de múltiples fileres de quilla vertical, la resistència general dels marcs es torna pobre a causa de la llarga xarxa passant pels forats d'aquest tipus de component.
Si el disseny de conformació i enrotllament de la màquina és defectuós, sovint es produiran embussos de material a la màquina i la resolució de problemes de l'avaria requereix molt de temps i és laboriosa, donant lloc a una producció inestable i interrupcions freqüents.
4. & quot;Menys residus". Quan s'utilitza el codi de processament del programari de disseny de construcció de cases d'acer lleuger per produir el component de quilla de l'equip, inevitablement apareixerà un residu entre els nodes de dos membres diferents;
Alguns equips, la longitud del material de rebuig arriba als 40-50 mm, i alguns equips han optimitzat aquest problema al programari de control de la màquina, que pot reduir la longitud del material de rebuig al mínim.
Des de la perspectiva de la producció a llarg termini, la bretxa d'utilització de material entre ambdós és d'aproximadament el 2% i l'impacte en els costos de producció a llarg termini no es pot ignorar.
A més dels mètodes de compra anteriors, cada vegada hi ha més fàbriques que trienMàquina formadora de rotlles KINGREAL.