Anàlisi de tolerància del forat format en fred
Si el perfil format en fred té perforació, botch, relleu i altres processaments que canvien la superfície, el dissenyador de rotllos ha d'explicar la seqüència de processament. Durant la formació de lamàquina de flexió en fred, algunes parts del producte estan sota tensió, mentre que la resta estan sota pressió. Abans i després de formar-se, el canvi de longitud d'aquesta peça es veu afectat pel disseny del rotllo. De vegades, el dissenyador de rotllos pot utilitzar la mida final o la mida preestimada per pre-perforar.
No obstant això, en la majoria dels casos, especialment per als motlles porosos, es recomana utilitzar el "mètode de prova" per pre-perforar per inspeccionar el rotllo. Podeu utilitzar feix làser, mecanitzat de descàrrega elèctrica o altres mètodes per fer forats pre-mecanitzats un per un. D'acord amb la mesura de la posició de perforació abans i després de la formació de flexió en fred, la posició i el patró de punxonat s'ajusten, i de vegades cal repetir-lo per obtenir la mida del forat requerida. La prova ha d'utilitzar la mateixa pressió de rotllo. La pressió excessiva aprimarà el material i estendrà el producte, causant errors en la posició de punxó.
Anàlisi de la tolerància a la posició del tall enFormació formada en fred
La profunditat de la secció de tall augmenta, el nombre de passis es redueix, com més gran sigui la relació radi de flexió / gruix i augmenti la longitud del producte que abans de formar-se. Si la relació de l'àrea total de la part corba amb l'àrea total de la secció recta és gran, i el nombre de passos de la secció que es formen és suficient, la longitud del producte final és igual a la longitud del full inicial i, de tant en tant, disminueix.
La reducció de la longitud pot ser causada per materials més gruixuts i una porció més alta. Si la proporció de porcions és més alta, la reducció de la longitud longitudinal de la part corba serà lleugerament superior a la reducció del gruix.