Vídeo sobre la màquina formadora de rotlles de safata de cables→

Descripció de la màquina de fabricació de cobertes de safata de cables de canal

Tota la línia de producció d'escales de safata de cables integra l'equip de producció de perforació / tall, transport automàtic

(ocupat automàtic-opcional), conformació i altres tecnologies.

Tota la línia de producció d'escales de safata de cables es compon d'un sistema de desenrotllament, sistema d'anivellament, sistema de perforació / tall,

sistema de transport automàtic, sistema de conformació, sistema de control elèctric, etc.

Aquesta línia de producció d'escales de safata de cables pot produir safates de cables. Es poden completar diferents especificacions canviant la matriu.

La màquina dobladora de rotlles adopta una combinació i es pot depurar. Un conjunt de rotlles pot completar totes les especificacions

dels productes de la safata.

Els canvis d'especificacions es completen ajustant l'obertura i els rotlles de la línia de producció de la safata de cables.

Proporcioneu professionalment als clients màquines de conformació-formada en fred, disseny de productes d'equips d'acer-format en fred

i anàlisi de costos d'enginyeria, disseny de rotlles, càlcul, simulació del procés de formació, diversos rotlles de precisió personalitzats,

i diversos equips d'acer-format en fred

KINGREAL ofereix una solució completa per a la producció de cobertes de safata de cables perforada de la següent manera:

- Línia de producció de safates de cables perforades
- Màquina de fabricació de cobertes de safata de cable elèctric

Simplement introduint l'amplada sol·licitada a la pantalla tàctil, els servomotors poden conduir el conformat

Els rodets a la posició produeixen diferents amplades de safates de cables a la mateixa màquina.

Característiques de la màquina per a la màquina de coberta de safata de cables

- Línia de producció de cobertes de safata de cables totalment automàtica

- Perforació-en línia d'alta velocitat

- Amplada ajustable

- Formació de bobines d'alta qualitat

Especificació tècnica de la màquina de fabricació de cobertes de safata de cables:

Matèries primeres	xapa galvanitzada, acer suau, etc
Amplada de la matèria primera	Menys o igual a 1050 mm
Pes de la matèria primera	Menor o igual a 8T
ID de matèria primera	460-510 mm
Matèria primera OD	Menys o igual a 1200 mm
Gruix del material	0,5-1,5 mm
Amplada dels productes	500-800 mm ajustable
Velocitat de punxada	2,5-5 m/min
Línia de producció	Totalment automàtic
Màxima velocitat de conformació	12 m/min
Suports de formació de rotlles	Estació de 22 rodets
Formació de materials de corrons	Tractament d'extinció GCr15
Mètode de conducció	Conducció de la caixa de canvis
Sistema de control elèctric	Control PLC
Potència de la màquina	~ 35 KW
Dimensió	322.31.8M (LWH)

Els components principals de l'equip d'escala de safata de cables: un conjunt complet de components com ara desbobinador, anivellador, dispositiu d'alimentació servo, punxonadora, matriu de tall, tall, transport, formació d'amfitrió, tall-a-longitud, taula de recepció i control elèctric.

Aplicació de producció de cobertes de safata de cables

- MÀQUINA DE FACTURA DE BANDES DE CABLES

-MÀQUINA PER FER ESCALA DE CABLE

- MÀQUINA DE COBERTURA DE CABLES

- EQUIP PERFORMAT DEL SISTEMA DE BANDEJA DE CABLES

En el cablejat elèctric dels edificis, s'utilitza un sistema de safates de cables per suportar els cables elèctrics aïllats utilitzats per a la distribució d'energia i la comunicació. Les safates de cables s'utilitzen com a alternativa als sistemes de cablejat obert o conductes elèctrics, i s'utilitzen habitualment per a la gestió de cables en la construcció comercial i industrial. Són especialment útils en situacions en què es preveuen canvis en un sistema de cablejat, ja que es poden instal·lar nous cables col·locant-los a la safata, en comptes de tirar-los per una canonada.

Les safates de cables habituals estan fetes d'acer galvanitzat, acer inoxidable, alumini o plàstic-reforçat amb fibra de vidre. El material per a una aplicació determinada s'escull en funció d'on s'utilitzarà. La safata galvanitzada pot estar feta de xapa d'acer pre-galvanitzada fabricada en safata, o pot estar galvanitzada en calent-després de la fabricació. Quan la safata galvanitzada es talla a la llargada al camp, normalment la superfície tallada es pintarà amb un compost ric-de zinc per protegir el metall de la corrosió.

Solucions completes de sistemes de cable

-Màquina de safata de cables perforada

-Màquina formadora de rotlles d'escala de cable

-Màquina formadora de cobertes de safata de cables

-Màquina formadora de rotlles de safata de cables

-Màquina de safata de cables de fons sòlid

-Màquina de canal de carril DIN

Serveis d'acceptació de màquines de coberta de safata de cables

Després que la màquina de coberta de safates de cables acabi el muntatge complet, KINGREAL Roll Former duu a terme un estricte treball intern de posada en marxa.

Després de superar tots els procediments de prova interns, els clients poden assistir a les proves oficials d'acceptació de fàbrica a les nostres instal·lacions. L'equip tècnic qualificat de KINGREAL Roll Former oferirà assistència in situ de procés complet, comprovant cada article estrictament d'acord amb les llistes de verificació estandarditzades d'acceptació.

L'abast d'acceptació inclou punts de control clau per a la màquina de coberta de safata de cables: estat exterior i conjunts estructurals, validació del rendiment de funcionament, funció flexible de canvi d'especificacions, així com proves de precisió de la mida del producte acabat. Els escenaris de producció del món real es simulen completament en aquesta sessió, de manera que els clients poden observar de manera intuïtiva l'estat de funcionament dels equips i la qualitat del producte acabat.

En cas que es detecti alguna no conformitat a l'acceptació, els nostres tècnics realitzaran l'ajust de paràmetres in situ i la modificació de peces per tal que tots els indicadors de rendiment s'ajustin a les expectatives del client. Quan la correcció in situ no pugui resoldre els problemes, la màquina de coberta de safata de cables passarà per una reoptimització, un muntatge i una nova posada en marxa de fàbrica fins que es compleixin completament tots els criteris de rendiment.

Procés de servei únic

KINGREAL Roll Former ofereix solucions integrals de cobertura completa que abasten els fluxos de treball de prevenda, venda i postvenda.

El nostre abast de servei cobreix visites guiades a les fàbriques dels clients per a l'avaluació del rendiment dels equips, l'anàlisi de requisits específics per al desenvolupament de solucions de producció personalitzades, a més de la fabricació interna i l'execució de la posada en marxa. Un cop finalitzada la producció, KINGREAL Roll Former organitza la inspecció del client per a la màquina de coberta de safata de cables, per confirmar l'alineació total amb les especificacions del projecte i la producció estable dels productes finals qualificats. Aleshores, l'equip passarà a l'enviament quan el client tanqui la sessió.

Després de l'enviament, KINGREAL Roll Former manté un seguiment sostingut del projecte i una còpia de seguretat tècnica de resposta ràpida, que inclou la instal·lació de camp, la formació d'operadors, el subministrament de peces de recanvi i els serveis de manteniment rutinari.

Equip tècnic i de servei professional

KINGREAL Roll Former compta amb el suport d'un equip tècnic professional experimentat que se centra en la R+D d'equips i el disseny orientat a mida.

Quan desenvolupa solucions de màquines de coberta de safates de cables, l'equip té en compte les normes de la indústria, els entorns de producció dels clients i les demandes d'aplicacions regionals de diferents nacions.

Les màquines de coberta de safates de cables estan disponibles amb credencials internacionals reconegudes, incloses les certificacions CE, SGS i ISO. Aquestes qualificacions compleixen els estàndards d'accés al mercat i donen suport al despatx duaner i la posada en marxa in situ sense problemes. Amb el suport d'una petjada de servei global madura, KINGREAL Roll Former adopta modes de servei combinats en línia i fora de línia per crear un sistema de servei de cicle tancat de cicle de vida complet en les fases de prevenda, implementació del projecte i postvenda.

En l'etapa de prevenda, els enginyers especialitzats treballen amb les demandes de producció úniques per crear propostes d'equips personalitzats, que cobreixen la planificació del disseny, la configuració de paràmetres i l'avaluació del pressupost. En la implementació del projecte, el nostre equip fa un seguiment de cada fita clau: el progrés de la producció, les proves de fàbrica, la inspecció i acceptació i l'arranjament d'enviament. Mantenim els clients actualitzats puntualment i responem ràpidament a totes les consultes.

L'assistència postvenda després de l'entrega consisteix en orientació tècnica remota, instal·lació i posada en marxa in situ, formació operativa, diagnòstic i resolució d'avaries i subministrament de recanvis.