Màquina de fabricació de safates d’escala
Vídeo sobre la màquina de la safata de cable a la fàbrica →
Descripció de la màquina de cable de l'escala de canal de canal
La màquina de fabricació de safates de cable per a escala de canal pot produir ponts de l'escala amb quatre especificacions de 100, 150, 200 i 250.
Les especificacions dels ponts de l'escala produïts es poden ajustar lliurement substituint la màniga espaciadora del rotlle.
Aquesta línia de producció és un equip especial per a la producció de formació única de les safates de cable, amb alimentació i en línia en línia
punxant; La màquina principal és una forma combinada i regulable, sense canviar els rotllos, un conjunt de rotllos pot completar el rodatge
de qualsevol especificacions dels perfils del pont.
Característiques de la màquina
1. Segons les necessitats de producció, es poden rodar una varietat de safates de cable amb una amplada de tira de 200-1050 mm.
2. Velocitat de producció durant el punxó en línia: 4-6 m\/min.
3. Velocitat de modelat continu dels equips de modelat: 10-15 m\/min.
4. Material de la placa gruix: 0. 8-2. 0 mm.
5. Requisits de material: Q235, franja d’acer galvanitzat, etc.
6. La línia de producció es divideix en modes de funcionament automàtics i manuals, cosa que pot realitzar un enllaç i un funcionament segmentat.
Especificació tècnica de la màquina de fabricació de safates de cable
|
Amplada de la safata de cable |
L'amplada de la placa és 1 0 0mm -800 mm, l'amplada s'ajusta automàticament pel ferrocarril de la guia del motor i el motor s'ajusta a 0,75kW |
|
Gruix de pressió: |
1. 5-3 mm, alçada: 100-200 mm
|
|
Velocitat de la línia de treball: |
0-12 m\/min. |
|
Nombre de conjunts de rodets: |
20 conjunts |
|
Materials de corrons: |
L’acer amb suport de GCR15 d’alta qualitat, forjat, apagat i temperat, i la superfície està xapada amb crom dur. |
|
Material d’eix: |
45# Acer s’acaba i temperat, diàmetre de l’eix de 90 mm. |
|
Potència principal del motor: |
Reductor cicloide de 22kW, 1 conjunt |
|
Mode de transmissió: |
transmissió conjunta universal de la caixa de canvis |
|
Nombre d’articulacions universals: |
Model 160, 13 en total |
|
Tall: |
fixat hidràulicament. |
|
Potència del motor de l'estació hidràulica: |
Instal·lació externa de 7,5kW |
|
Sistema de control electrònic: |
Tota la màquina adopta el control de conversió de freqüència de PLC, la pantalla tàctil mostra el valor i el codificador rotatiu Omron calcula la longitud. |
|
Tensió: |
380V, 5ohz, 3 fase |
|
Mida dels equips: |
aproximadament 16,8 m*2,5 m*1,2m |
|
Energia de la màquina |
~ 35 kW |
Procés de treball d'aquesta màquina
Feeding -- calibració de l'alimentació import -- anivellament -- punching -- formació de rotlle
Configuració del dispositiu
1. 10T Rack de descàrrega hidràulica, 1 trolbey de remolc, 1 parell de tisores planes (cisalla frontal), 8 conjunts de pals de perles, 4 conjunts de morts de punxó, 1 conjunt d'amfitrió formant, 1 caixa de canvis, 1 conjunts de sistemes de control elèctric, 2 1.
2. 1 conjunt de quadre de control PLC
3. 1 conjunt d’estació de bomba hidràulica
4. Taula de descàrrega dos
Característiques de la màquina
|
Combina Decoiler i allisador
El Kingreal 2 en 1 Decoiler i allisador s'aplica a la feina de desenrotllament i redreçament de la xapa de bobina. Aquesta combinació conté decoiler i allisador.
Per respondre a les exigències canviants, tenim un descolor hidràulic i un descolor manual i un carro opcional per a la càrrega de metalls automàtics.
El allisador proporciona un allisat d’alta precisió. En doblar la quantitat de rodets, assegurem la rectitud dels materials i els productes acabats de gran precisió. |
|
|
|
Estructura de màquines de formació forta de rotlle
El marc de la màquina Kingreal està soldat amb un panell d’acer a una estructura d’una sola peça. A continuació, es posarà un panell de gruix de 30 mm al marc després de processat fins al Plano Miller. D’aquesta manera s’assegurarà la mida bàsica de la precisió.
A més, augmentarà la força de la màquina per reduir la deformació i assegurar el funcionament del temps de llarga vida. |
|
Amplada automàtica regulable
Kingreal va desenvolupar el propi sistema regulable de l'amplada automàtica, que és impulsat pel servo de Yaskawa d'alta precisió i a través de la barra de cargol de precisió. El sistema pot canviar l'amplada dels rodets automàticament o manualment.
Aquest sistema regulable d’amplada s’utilitza àmpliament en la màquina de formació de rotllos de sostre de deflls de forma U, màquina de fabricació de panells de prestatgeries, ball de paret i màquina de confecció de pistes, etc.
Amb aquest sistema, una màquina pot produir diferents productes de múltiples mides i presentada amb solució flexible i inversió econòmica. |
|
Aplicació de producció
- Safata de cable
- Escala de cable
- coberta del tronc per cable
- Sistema de safata de cable realitzat
En el cablejat elèctric dels edificis, s’utilitza un sistema de safates de cable per suportar cables elèctrics aïllats utilitzats per a la distribució i la comunicació d’energia. Les safates de cable s’utilitzen com a alternativa per al cablejat obert o els sistemes de conductes elèctrics i s’utilitzen habitualment per a la gestió de cables en la construcció comercial i industrial. Són especialment útils en situacions en què es preveuen canvis en un sistema de cablejat, ja que es poden instal·lar nous cables posant -los a la safata, en lloc de tirar -los per una canonada.
Les safates de cable comunes estan fabricades en acer galvanitzat, acer inoxidable, alumini o plàstic reforçat per fibra de vidre. El material per a una aplicació determinada es tria en funció del lloc on s’utilitzarà. La safata galvanitzada es pot fer de xapa d'acer pre-galvanitzada fabricada a la safata, o pot ser galvanitzada en calent després de la fabricació. Quan la safata galvanitzada es talla a la longitud al camp, normalment la superfície tallada es pintarà amb un compost ric en zinc per protegir el metall de la corrosió.
Taller de producció
Kingreal Roll ex és un fabricant i proveïdor de màquines de processament de xapa professional.Oferim solucions automàtiques i d’alta velocitat, incloses principalment màquines de formació de rotlles, màquines de rajoles de sostre metàl·liques, línia de perforació metàl·lica, línies de tall de bobines, etc.Kingreal havia ajudat els nostres clients a construir les seves fàbriques amb èxit a tot el món, com Rússia, Orient Mitjà, Àsia del Sud, Amèrica del Sud, etc.
Expositiom Kingreal
Feedback del client
Servei de venda local local
Per tal de poder resoldre eficaçment les necessitats dels clients en la primera vegada, Kinreal ha establert punts de servei localitzats en molts països i regions, com ara Índia, Rússia, Turquia, Emirats Àrabs Units i Qatar.
Els punts de servei localitzats d'altres països i regions també estan en curs
Etiquetes populars: Màquina de fabricació de safates d’escala, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, costum, pressupost
Enviar la consulta
