Màquina formadora de rotlles de perns metàl·lics i pista
Vedio sobre la màquina de formació de rotlles de tacs de metall i pista
Nou disseny per a client de Mèxic
KINGREAL ROLL FORMER ha completat el disseny, la producció, la posada en marxa i l'enviament d'una màquina ample i estreta de perns i carrils per a un client mexicà.
Per a la màquina de tacs i cadenes de nou disseny, KINGREAL ROLL FORMER va fer un nou avenç en l'automatització total de la línia de producció equipant la màquina de tacs i cadenes amb un dispositiu d'embalatge totalment automàtic. El procés de producció inclou transport, apilament, fleixament i descàrrega.
S'ha augmentat l'eficiència de la màquina de canals de guix.
Descripció dels productes
La màquina formadora de rodets i tacs de metall KINGREAL és la nostra nova tecnologia desenvolupada amb una màquina per produir diferents mides de tacs i pistes de guix.
Amb la tecnologia de conducció de servoalimentadors més avançada, aquesta màquina es pot canviar10 minutso menys per produir productes d'amplada i alçades de brida diferents.
Aquesta màquina és un dels nostres productes més destacats i es presenta amb una sortida d'alta velocitat (fins a 120 m/min), funcionament totalment automàtic (sistema d'apilament automàtic per a la vostra elecció), fàcil d'operar, etc.
L'estructura bàsica d'aquesta màquina és el desbobinador de doble capçal, la formació de rotlles en fred contínuament, el punxó hidràulic, la taula de sortida de cisalla de mosca hidràulica, etc.
Característica de la màquina de pista i perns
- Desbobinador de dos capçals
- Formació de bobina en fred a alta velocitat
- Servomotors complets que condueixen per ajustar l'amplada i l'alçada
- Funcionament fàcil de la màquina
- Cisalla hidràulica i punxó
- Sistema d'apilament automàtic per a la vostra elecció.
Especificacions Tècniques de la màquina de perns i pistes
|
Gruix del material: |
0,4-1,2 mm |
|
Material aplicable: |
Acer galvanitzat (GI), acer enrotllat en fred (CRC), amb força de fluència: 245-550Mp |
|
Màxima velocitat de conformació |
120 m/min màxim |
|
Suports de formació de rotlles |
Estació de 14 rodets inclòs el corró de relleu. |
|
Potència de la màquina |
~ 15 KW |
Procés de treball de la màquina de perns i pistes
Desbobinador→ Dispositiu de guia d'alimentació→ Sistema de formació de rodets→ Dispositiu d'anivellament → Sistema hidràulic de perforació i tall de mosca→ Bastidor de sortida
Components de la màquina de perns i pista
|
1) Desbobinador-de dos caps: un conjunt No alimentat-, controleu manualment la contracció i l'aturada del forat interior de la bobina d'acer Amplada màxima d'alimentació: 500 mm, rang ID de la bobina 508 mm ± 30 mm Capacitat: . 3 Tona màxima
2) Dispositiu de guia d'alimentació Un dispositiu de guia esquerra i dreta a l'entrada principal de la màquina. Durant el treball, les matèries primeres a banda i banda de la placa entren a la màquina pel dispositiu de guia esquerre i dret, feu que les matèries primeres i el sistema de conformació de rotlles per mantenir la posició correcta. La posició de guia es pot ajustar mitjançant el manual mecanisme de cargol, i l'esquerra i la dreta es poden ajustar de manera independent. |
 |
|
3) Màquina formadora de rotlles principal Marc del cos de la màquina: adopta la soldadura de plaques d'acer i un centre de mecanitzat CNC processament.
Rodets fabricats amb acer Cr12MoV, tractament tèrmic d'extinció al buit després de rectificar el forat interior i la cara final, la cara del rodet d'acabat del torn CNC.
Eixos fabricats amb acer 40Cr, tractament tèrmic de trempat i tremp, cromat dur i rectificat extern. Diàmetre dels eixos =ф55 mm, mecanitzat amb precisió
Conducció d'engranatges/engranatges, uns 14 passos per formar Motor principal (marca Polaroid)=15KW , control de velocitat de freqüència
4) Dispositiu de tall de perforació i post hidràulic sense parar No-aturar de punxar i tallar Tractament tèrmic a HRC58-62 graus
|
 |
|
5) Sistema de control PLC Controleu la quantitat i la longitud de tall automàticament A la pantalla tàctil, pot acabar la producció automàticament. |
 |
dibuix sobre el semental i la pista
Com garantir la qualitat de la màquina?
Durant la fase de disseny, els enginyers de KINGREAL Roll Former desenvolupen solucions personalitzades basades totalment en les condicions de producció reals del client.
En l'etapa de fabricació, totes les matèries primeres se sotmeten a un control estricte i tot el procés de producció està subjecte a una supervisió transversal-departamental per garantir la qualitat dels components alhora que es controla estrictament els horaris de lliurament.
KINGREAL Roll Former pot proporcionar certificacions reconegudes internacionalment-com ara CE, CSA i CUL-adaptades a les lleis i regulacions de la regió del client, garantint el compliment dels requisits d'entrada al mercat local. Aquest sòlid sistema de compliment mitiga eficaçment els riscos associats amb el despatx de duanes i la posada en servei, assegurant que la màquina d'estuc i pista sigui segura, conforme i llesta per a un funcionament estable a l'arribada.
Després de la implementació del projecte, KINGREAL Roll Former ofereix un servei postvenda global. Mitjançant una combinació d'assistència remota en línia i de servei al lloc-, oferim una assistència completa, que inclou instal·lació d'equips, formació operativa, subministrament de recanvis i resolució de problemes.
Màquina d'embalatge automàtica per a perfils de guix
KINGREAL s'especialitza en una línia de producció automàtica de perfils de guix de 2-6 mIndústria de tubs d'alumini i altres materials de construcció, amb molta mà d'obra, baixa obediència i investigació i desenvolupament. El procés de treball de sivella automàtica, rectificació automàtica, paletització automàtica de braços i empaquetament automàtic d'acer plàstic s'adopta per formar una línia automàtica de paletització i embalatge automàtica / eficient / estable.
Aquesta línia de producció adopta control PLC i té un alt grau d'automatització. I té els avantatges d'estalviar mà d'obra, reduir la intensitat laboral, reduir costos i reduir les lesions als empleats, i és més adequat per a la competència de la indústria.
Paràmetre tècnic de la màquina de perns i pistes
|
Productes aplicables |
Perfils de guix i perfils de pista, tacs d'acer, tacs C, perfils en L, perfils de suport de guix, quilla, tub d'alumini i altres objectes llargs |
|
Longitud del producte |
2-6 metres (pot ser més llarg) |
|
El nombre de paquets sencers |
Es pot configurar segons els requisits del client |
|
Velocitat d'agrupament |
50-120 m/min, segons els requisits del client |
|
Especificació de potència |
380V, 50/60HZ |
|
Amplada aplicable |
10, 16, 20, 25, 30, 110, 630, etc. |
|
Empacadora |
màquina de fleixjar estàndard o perforant (pila sencera) |
|
Material del cinturó d'embalatge |
cinta adhesiva, cinturó d'acer de plàstic, cinturó de PP i altres materials |
La línia d'empaquetament automàtica i altres equips automàtics es poden personalitzar segons els requisits del client.
Procés de servei únic{0}}
KINGREAL Roll Former ofereix als clients globals un servei-únic dedicat que cobreix tot el cicle de vida-pre-venda,-venda i post-venda-resolvent de manera eficaç els reptes relacionats amb l'adquisició, la posada en marxa i el manteniment d'equips.
Durant la fase de pre-venda, KINGREAL Roll Former dóna la benvinguda als clients a visitar la fàbrica per conèixer de primera mà les nostres capacitats de fabricació, l'artesania dels equips i els processos de producció. Simultàniament, el KINGREAL Roll Former adapta solucions d'equips a les necessitats específiques del client-tenint en compte les característiques de la indústria, la capacitat de producció, les condicions del lloc i les especificacions del producte-, evitant així els problemes de compatibilitat i les mancances de producció que sovint s'associen amb l'equip genèric.
Durant la-fase de venda, KINGREAL Roll Former duu a terme una fabricació de precisió d'acord amb el pla personalitzat i realitza proves d'acceptació de fàbrica basades en estàndards rigorosos, garantint un control de qualitat integral. En el moment de l'entrega, un equip tècnic professional arribarà al lloc-per gestionar la instal·lació, la posada en marxa i el calibratge dels paràmetres, assegurant-se que la màquina de perns i cadenes funcioni amb el màxim rendiment i permetent al personal dominar-ne ràpidament.
Per a -assistència postvenda a llarg termini-, KINGREAL Roll Former ofereix serveis integrals i continus-incloent un subministrament fiable de peces de recanvi, manteniment regular, resolució de problemes ràpida i actualitzacions tècniques-per garantir el funcionament estable i a llarg-de la màquina de perns i cadenes.
Servei d'Inspecció de Màquines de Vies i Tacs
Un cop finalitzada la fabricació, KINGREAL Roll Former duu a terme un procés rigorós i estandarditzat d'inspecció de màquines de perns i pistes i convida el client a participar en el procediment d'acceptació al lloc-.
Aquest procés complet inclou la-comissió completa de la màquina, que permet als clients verificar diversos aspectes, com ara l'estat físic de l'equip, el rendiment dels components, el funcionament continu-a llarg termini i la qualitat del producte acabat.
El procés d'inspecció es considera oficialment completat només després que el client confirmi que la màquina de tall i pista compleix els requisits de producció diaris, aprova l'acceptació i autoritza l'enviament.
Si sorgeix algun problema durant l'acceptació, l'equip tècnic de KINGREAL Roll Former realitzarà-ajustaments i optimitzacions del lloc; si els-ajustaments al lloc no compleixen els estàndards de producció del client, l'equip es retornarà a la fàbrica per a la seva rectificació.
Tipus d'aplicacions
1. Perfils de canal en forma de C-, perfils de canal en forma d'U-(s'utilitza principalment)
Perfils creuats de 50 mm, perfils principals de 38 mm
CU Studs and Tracks
2. Perfils d'angle de paret
-Perfils en forma de L
3. Barret de pell Omega Canals
Exposició KINGREAL
PMF
01.Quina diferència hi ha entre Metall Stud i Metal Track?
02.【Tac de guix i màquina de pista】Com canviar el motlle?
03.Com triar un tac i una pista de guix?
El tac i la pista de panells de guix són l'elecció meravellosa de moltes decoracions de la llar. Coneixeu la mida habitual del tac i la pista? El gruix del tac i la pista de panells de guix varia entre 0,4 mm-0,2 mm. En circumstàncies normals, la majoria de la gent triarà tacs i pistes de guix quan utilitzeu un sostre de guix de paper. Hi ha dos tipus de galvanització de la quilla, un és galvanitzat per immersió en calent i l'altre és galvanitzat en fred.
04.Com instal·lar els tacs i les vies metàl·liques?
--------------------------------------------------------------------------------------- Què és el nostre client Va dir?--------------------------------------------------------------------------------------
KINGREAL té una gran experiència en producció i vendes, i es compromet a oferir als clients les millors solucions per resoldre els problemes dels clients. Actualment, ha estat reconegut per clients d'arreu del món.
----------------------------------------------------------------------------------------Tècnica Equip---------------------------------------------------------------------------------------
Equip tècnic
KINGREAL compta amb el seu propi equip tècnic professional.
Amb una forta capacitat professional i una rica experiència de disseny, els enginyers de KINGREAL poden dissenyar màquines segons els dibuixos proporcionats pels clients i les necessitats de producció corresponents.
Resoldre tots els problemes tècnics durant la producció, instal·lació i ús de la màquina.
Etiquetes populars: Màquina de formació de tacs de metall i rotlle de pista, màquina de formació de tacs, emmarcat de tacs, partició de tacs de metall, paret de separació metàl·lica, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, personalitzat, pressupost
Enviar la consulta
