Màquina de formació de rotlle de metall i rotlle de metall
Vedio sobre la màquina de formació de rotlle de metall i rotlle de metall
2024 Disseny nou per a Mèxic Client
El 2024, Kingreal Roll ex ha completat el disseny, la producció, la posada en servei i l'enviament d'una àmplia i estreta màquina formant de quilla per a un client mexicà.
Per a la màquina i la màquina de pista recentment dissenyades, Kinreal Roll va fer un nou avenç en l’automatització completa de la línia de producció equipant la màquina de Stud i Track amb un dispositiu d’embalatge totalment automàtic. El procés de producció inclou transmetre, apilar, atrapar i descarregar.
S'ha augmentat l'eficiència de la màquina del canal de guix.
Descripció dels productes
Kingreal Metal Stud i la màquina de formació de rotllos de pista és la nostra nova tecnologia desenvolupada amb una màquina per produir diferents mides de pistes i pistes de secà.
AMPLETA MÉS ADVANT TECNOLOGIA DE CONDUCTOR DE SERVO ADVANTAR, aquesta màquina es pot canviar10 minutso menys per produir diferents productes d’amplada i brida.
Aquesta màquina és un dels nostres productes més presentats, i es presenta amb una sortida d'alta velocitat (fins a 120 m\/min), Execució totalment automàtica (sistema d’apilament automàtic per a la vostra elecció), fàcil d’operar, etc.
L’estructura bàsica d’aquesta màquina és Decoiler de doble capçalera, formació de rotllos en fred contínuament, punxó de mosca hidràulica, taula de sortida de cisalla de mosca hidràulica i etc.
Característica de la màquina
- Descoiler de doble capçalera
- Formació de rotlle en fred d'alta velocitat
- Servo Motors complets que condueixen per ajustar l'amplada i l'alçada
- Fàcil funcionament de la màquina
- Cisalla de mosques hidràuliques i punxó de mosques
- Sistema d’apilament automàtic per a la vostra elecció.
Especificació tècnica
|
Gruix del material: |
0. 4-1. 2mm |
|
Material aplicable: |
Acer galvanitzat (GI), acer en rotllo fred (CRC), amb força de rendiment: 245-550 MP |
|
Velocitat màxima de formació |
120 m \/ min màxim |
|
Estands de formació del rotlle |
14 Estació de rodets que inclou el corró. |
|
Energia de la màquina |
~ 15 kW |
Procés de treball
Deconeler → Dispositiu de guia de pinsos → Sistema de formació de rodes → Dispositiu d'anivellament → Sistema de punxó i tall de mosca hidràulica
Components de la màquina
|
1) Decipoiler de dos caps: un conjunt La bobina d’acer de control manualment de control manualment Amplada màxima de l'alimentació: 500mm, rang d'identificació de la bobina 508mm ± 30mm Capacitat: màxim. 3 tones
2) Dispositiu de guia d'alimentació Un dispositiu de guia esquerra i dreta a l’entrada principal de la màquina. Durant el treball, les matèries primeres a banda i banda de la placa entreu a la màquina Al dispositiu de guia esquerre i dret, feu les matèries primeres i el sistema de formació de rotllos per mantenir la posició correcta. La posició de guia es pot ajustar pel manual Mecanisme de cargol i l’esquerra i la dreta es poden ajustar de manera independent. |
 |
|
3) Màquina de formació del rotlle principal Marc del cos de la màquina: adopta soldadura de plaques d’acer i centre de mecanitzat CNC processament.
Roders fabricats a partir d'acer CR12MOV, tractament tèrmic al buit Després de triturar el forat interior i la cara final, el torn de corró CNC acaba.
Eixos fabricats a partir d'acer de 40 CR, trepitjar i trepitjar el tractament tèrmic, xapat de crom dur i trituració externa.shafts diàmetre=ф55mm, precisió mecanitzada
Engranatge\/Spprocket Driving, aproximadament 14- pas per formar Motor principal (marca Polaroid) =15 kW, control de velocitat de freqüència
4) Punch i post hidràulic No deixeu de tallar el dispositiu Punching i tall sense parar Tractament tèrmic a HRC 58-62 grau
|
 |
|
5) Sistema de control de PLC Controleu automàticament la quantitat i la longitud de tall A la pantalla tàctil, pot acabar la producció automàticament. |
 |
Com assegurar la qualitat de la màquina?
Marc de partició de paret seca
Màquina d’embalatge automàtic per a perfils de paret seca
Kingreal està especialitzat en una línia de producció automàtica per als perfils 2-6 m Drywall, tub d’alumini i altres materials de construcció, amb molta mà d’obra, baixa obediència i investigació i desenvolupament. El procés de treball de sivella automàtica, rectificació automàtica, pal·letització automàtica de braços i agrupament automàtic d’acer de plàstic per formar una línia automàtica automàtica\/eficient\/estable.
Aquesta línia de producció adopta el control de PLC i té un alt grau d’automatització. I té els avantatges d’estalviar mà d’obra, reduir la intensitat laboral, reduir els costos i reduir les lesions als empleats i és més adequat per a la competència de la indústria.
Paràmetre tècnic
|
Productes aplicables |
Perfils de pistes i perfils de pistes de secà, Stud d'acer, c. |
|
Longitud del producte |
2-6 metres (pot ser més llarg) |
|
El nombre de feixos sencers |
Es pot definir segons els requisits del client |
|
Velocitat de l’agrupament |
50-120 m\/min, segons els requisits del client |
|
Especificació de potència |
380V, 50\/60Hz |
|
Amplada aplicable |
10, 16, 20, 25, 30, 110, 630, etc. |
|
Balera |
Màquina estàndard o de perforació (pila sencera) |
|
Material del cinturó d'embalatge |
cinta adhesiva, cinturó d’acer de plàstic, cinturó PP i altres materials |
La línia d’agrupament automàtica i altres equips automàtics es poden personalitzar segons els requisits del client.
Tipus d'aplicació
1. Perfils de canals de forma C, perfils de canal de forma U (principalment utilitzats)
Perfils creuats de 50 mm, perfils principals de 38 mm
Cu Studs i pistes
2. Perfils d'angle de paret
Perfils en forma de L
3. Barret de furring canals Omega
Especificació tècnica
| Màquina estàndard o de perforació (pila sencera) |
| Cinta adhesiva, cinturó d’acer de plàstic, cinturó PP i altres materials |
Exposició Kingreal
Cap
01. Quina diferència hi ha entre el metall i la pista de metall?
03.Com triar un puny i una pista de paret de secà?
El stret i la pista de secà és la meravellosa elecció de moltes decoració de la llar. Coneixeu la mida comuna de la pista i la pista? El gruix de la pista i la pista de secà varia de 0. 4mm -0. 2mm. En circumstàncies normals, la majoria de la gent triarà el stud i el seguiment de secs quan s’utilitzen el sostre de guix de paper. Hi ha dos tipus de galvanització de la quilla, un és una galvanització en calent i l'altre és la galvanització en fred.
04.Com instal·lar els pistes i les pistes metàl·liques?
----------------------------------------------------------------------------------------- Què va dir el nostre client? ---------------------------------------------------------------------------------------
Kingreal té una experiència rica en la producció i les vendes i es compromet a proporcionar als clients les millors solucions per resoldre problemes dels clients. Actualment, han estat reconeguts per clients de tot el món.
----------------------------------------------------------------------------------------- Equip tècnic ---------------------------------------------------------------------------------------
Equip tècnic
Kingreal té el seu propi equip tècnic professional.
Amb una forta capacitat professional i una rica experiència en disseny, els enginyers de Kinreal poden dissenyar màquines segons els dibuixos que proporcionen els clients i les necessitats de producció corresponents.
Resoleu tots els problemes tècnics durant la producció, instal·lació i ús de la màquina.
Etiquetes populars: Màquina de formació de rotllos de metall i rotlle de pistes, màquina de formació de begudes, emmarcament de begudes, partició de metall, paret de partició metàl·lica, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, costum, cita
Enviar la consulta
