Vídeo sobre la fàbrica de màquines de formació del rotlle Kingreal

Descripció de la màquina

KinturealAcer AngleRotóFoRMingMachine

Màquina formadora de rotllos d'angle d'acerés una màquina especialitzada per produir perfils d'angle d'acer mitjançant un procés continu de formació de rotllos de fred. Aquestes màquines són capaces de processar tires o fulls metàl·lics en perfils amb angles i dimensions consistents. Normalment contenen múltiples estacions de rodatge que doblen gradualment el material metàl·lic en la forma desitjada.

Aquestes màquines estan dissenyades per proporcionar una alta eficiència i precisió i són adequades per a la producció massiva. Són capaços de manejar materials metàl·lics de diversos gruixos, inclosos acer suaus, acer inoxidable i aliatges d'alumini.

Aquesta línia de fabricació utilitza un servoal alimentador per a la cisalla de precisió, controlada per un controlador de lògica programable (PLC). L’alimentador PLC i Servo s’obtenen de marques de bona reputació al Japó o Taiwan, garantint la fiabilitat i la precisió. A més, la majoria de components elèctrics provenen de marques de renom de Schneider o equivalents, contribuint a la precisió dels productes finals i a un augment de la taxa de producció. "

Aquesta versió manté el significat original, però es reforça per a la claredat i la concisió.

Procés de treball

Deconeler hidràulic

↓

Màquina de formació del rotlle principal

↓

Màquina de cisalla

↓

Taula de sortida

Especificació tècnica

Matèria primera	Acer gi
Gruix de la bobina	1. 2-2 mm
Velocitat de producció	0-45 M/min Ajustable
Motor	5,5 kW
Potència del motor de l'estació hidràulica	5,5 kW
Convertidor de freqüències	5,5 kW
Alimentació	AC380V, 50Hz, 3 línies Fashase 4

Detall de components principals

01.

Deoiler hidràulic

- Funcions de suport i rotació: el descobriment suporta la bobina d’acer estrenyent l’origen de la bobina i alimenta el cap de la franja al nivell de rotació conjuntament amb el allisador.

- Suport de tensió: El cargol del desenrotllament té el doble paper de conduir la rotació de la bobina d’acer i recolzant la tensió de la bobina.

02.

Màquina de formació del rotlle principal

- Disseny de precisió: la màquina principal de formació del rotlle està dissenyada per garantir un modelat precís de les cantonades per complir els estàndards de la indústria estrictes.

- Alta eficiència: mitjançant un procés de producció contínua, la màquina principal de formació del rotlle és capaç de proporcionar un rendiment ràpid i coherent.

- Durabilitat: l’ús de materials d’alta qualitat (40Cr) i components garanteix un funcionament estable a llarg termini de la màquina.

- Ajustabilitat: la posició i la pressió dels rodets es poden ajustar segons diferents requisits de producció per produir diferents mides de les cantonades.

03.

Màquina de cisalla

- Tall precís: els equips de tall poden tallar precisament els angles formats per assegurar la consistència de la mida del producte.

-Funcionament d'alta velocitat: Per millorar l'eficiència de la producció, l'equip de tall està dissenyat amb una funció de tall ràpid per escurçar el cicle de producció.

- Control automatitzat: normalment integrat amb el controlador de lògica del programa (PLC) per realitzar la producció automatitzada i reduir la intervenció manual.

Característica de la màquina

Angle metàl·lic L Forma Machine Avantatges:

- Alt grau d’automatització: l’alt grau d’automatització de la màquina pot reduir el funcionament manual i millorar l’eficiència de la producció.

- Alta precisió: mitjançant un disseny i una fabricació precisos, garanteix que la mida i la forma de l’angle compleixin estàndards de qualitat estrictes.

- Versatilitat: A més de la formació d’angle, també pot integrar els passos de punxament, tall i altres processament, convertint-la en una màquina polivalent.

- Adaptabilitat: capaç de manejar diferents tipus i gruixos de materials, adaptant -se a les necessitats de producció variables.

Per què triar -nos?

Més de 20 anys d’experiència en fabricació de màquines de modelat, amb casos de projecte rics, les màquines es venen a Rússia, Índia, Turquia, Itàlia, Aràbia Saudita i altres països i regions.

L’equip de disseny tècnic professional i l’equip de servei postvenda, capaços de proporcionar solucions personalitzades de disseny de màquines i serveis d’instal·lació postvenda localitzats.

Procés estricte de control tècnic per assegurar la qualitat de les màquines i els equips. Mentrestant, les màquines i equips han obtingut la certificació CE internacional.